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橡膠真空硫化機的操作說明
使用橡膠真空硫化機時，如果加熱板因操作不當而浸入水中，應先與廠家聯(lián)系維修。如需緊急檢修，可打開加熱板蓋，先澆水，再設電子控制箱手動操作。把溫度加熱到100攝氏度，保持半小時。用手擦干并粘上膠帶。同時，應及時與廠家聯(lián)系，更換整個電路。當固化機長期不使用時，加熱板應每半個月加熱一次（溫度設定為100攝氏度），并保持半小時左右。每次使用后，我們都需要清洗水壓板中的水，尤其是在冬季。季節(jié)性的，如果水不能清洗，往往會導致液壓板橡膠過早老化，降低液壓板的使用壽命。
橡膠真空硫化機在中高檔機械生產(chǎn)前調(diào)試時間短，可靠性高。市場上99%的設備是在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)顯著經(jīng)濟效益的前提下生產(chǎn)的。熱板鍋側(cè)采用液壓自動頂軸，熱板側(cè)在四缸作用下。襯墊同時向前和向后移動。墊鐵在熱板的兩端重疊，熱板的每個加熱區(qū)都設有一套溫度調(diào)節(jié)閥。在PLC控制下，熱板各加熱區(qū)溫度均勻。液壓系統(tǒng)：在國內(nèi)外知名液壓站的控制下，在PLC的控制下，可實現(xiàn)自動關閉：模具、排氣、卸料、機械同步平衡機構(gòu)：平臺下通過機組有同步軸，DS兩個en軸有機架和齒輪，以確保平臺的水平提升。
橡膠真空硫化機是一種用于加工各種橡膠、塑料的硫化機。具有定時鎖模、自動壓力補償、自動溫控、自動定時、及時報警等功能。硫化機有三種形式：電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱。橡膠硫化過程中的預熱和上料后自動排氣是硫化機的三種形式。保壓硫化、定時報警、自動開模、產(chǎn)品脫模等功能為一體，一般采用PLC控制，具有自動和手動操作（根據(jù)用戶實際需要定制），可記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統(tǒng)管理，熱板表面溫度控制準確，溫度控制器能準確記錄溫度。學位。數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可靠、安全、易于操作。
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